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从结构工作原理和特点上来对比螺杆式空压机与活塞式空压机的不同之处

所属分类:行业聚焦    发布时间: 2020-07-08    作者:admin
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说起空压机相信大家都比较熟悉了,因为它在我们的日常生活应用十分的广泛,其中空压机有很多的分类,螺杆式空压机与活塞式空压机只是其中的两种,那两者有哪些区别呢?本篇文章主要从结构工作原理和特点上来对比螺杆式空压机与活塞式空压机的不同之处:

一、结构及工作原理对比

1、活塞式无油润滑空气空压机

空压机及电动机用螺栓紧固在机座上,机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴,带动连杆、十字头与活塞杆,使活塞在空压机的气缸内作往复运动,完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用空压机,即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。

2、螺杆式空气空压机

螺杆式空气空压机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,无需用地脚螺栓固定在基础上。

螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。

压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用,绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯,几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。

在回油管上装有油过滤器,回油经过油过滤器过滤后,洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后,压缩空气经过小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内,通过自动排水器或手动排出。

河南螺杆式空压机

二、螺杆式空压机与活塞式空压机的特点对比

1、活塞式无油润滑空气空压机的特点

无油润滑空气空压机气缸内的活塞环和填料装置内的填料均采用具自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件。因此,气缸和填料装置无须注入润滑油润滑,正常情况下经过压缩后的气体基本纯净不含油污,无需增加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大,排气压力不够稳定,排气温度高,噪音偏大,检修工作量大,维修费用偏高。

2、螺杆式空气空压机的特点

螺杆式空气空压机阴、阳转子间以及转子与机体外壳的精密配合减小了气体回流泄漏,提高了效率;只有转子的相互啮合,无气缸的往复运动,减少了振动和噪音源。

从使用效果看,螺杆式空压机具有活塞式空压机无可比拟的优点,不仅减轻了操作工的劳动强度,而且不用配备维修工,大大降低了维修费用。

另一方面,使用活塞机时偶尔会出现排气压力过低而导致离子膜控制系统报警,改用螺杆机后将其排气压力设定在0.58MPa,压力保持稳定,还没有出现过排气压力过低而导致离子膜控制系统报警的现象,从而**了离子膜系统的安全生产。

综上所述,活塞式空压机配件易损配,而螺杆式空压机的螺杆不容易损坏,使用寿命比较长久。

相信通过上面的介绍,大家已经知道了螺杆式空压机与活塞式空压机的不同之处,哪种更好呢?其实购买到合适自己的才是更好的,了解更多关于空压机的信息请大家继续关注我们的官方网站!

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